|
副产盐酸利用变压精馏法制备氯化氢
氯化氢作为众多工业生产中的重要合成材料，通常对于纯度的要求并没有氯化氢用于电子、制药等行业的高。所以，副产盐酸制备所得的氯化氢完全可以满足这些工业生产的基本需求。副产盐酸制备氯化氢的工艺中，除了常用的解析法，还有变压精馏的工艺方法。
变压精馏原理
变压精馏是基于不同压力下盐酸的共沸点的差异，通过改变精馏压力达到进一步脱吸氯化氢的目的。１ＭＰａ压力下达到共沸点的盐酸中氯化氢的质量分数可降到～１１％，而在１ｋＰａ压力下氯化氢的质量分数为２５％，因此可以在不同压力下进行精馏，达到氯化氢解吸的目的。
流程简述
变压精馏的工艺流程。稀盐酸先进入真空脱吸塔中部，与再沸器中盐酸蒸出的高温汽液混合物进行传热和传质，水蒸汽在塔顶冷凝成酸性水后去氯化氢吸收装置循环吸收或中和处理后外排；塔釜盐酸在真空脱吸塔中脱去部分水分，经冷却后用泵送至高压脱吸塔中部，高压脱吸塔再沸器中盐酸蒸出的高温汽液混合物上升进入高压脱吸塔；在高压脱吸塔中，温度较高的氯化氢和水分的汽液混合物从塔底上升，与塔顶喷淋而下的浓盐酸进行充分的热交换，使氯化氢从浓盐酸中解吸而脱出，出塔后的氯化氢气体经过２级冷却后制成纯度达９９％的干燥氯化氢气体。冷凝下来的浓酸重新回入高压塔上部进行脱吸，从脱吸塔底部出来的盐酸是质量分数～１６％的共沸混合物，经过冷却后进入真空脱吸塔中部。
以上利用副产盐酸制备氯化氢的方法会根据生产需求的不同而各有利弊，各生产企业可根据实际情况进行调整利用。 |
