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如何做好氯化氢气体的热能合成
说到氯化氢气体,在现代工业生产领域中的应用是非常广泛的,尤其是国家加大环保治理力度之后,工业盐酸的应用越来越少。相对而言,氯化氢的作用也便突出了起来。因而氯化氢厂家也逐渐多了起来。
然而,即便是氯化氢厂家,要想能够达到环保要求,首先也需要做好相关的环保工作,就拿生产过程中产生的热能来讲,最需要做的就是做好热量处理。下面就以热能合成为例,由行业专家为大家做出详细介绍。
氯化氢气体作为重要的无机化工原料,生产过程中氯化氢气体合成热能利用方法主要有:
1、在对氯化氢生产过程中热能合成的方法,一种是使用钢制水夹套氯化氢合成炉副产热水,这种钢合成炉在炉顶部和底部容易受腐蚀,使用寿命短,副产的热水应用范围有限。
2、与此同时,在这一过程中,副产中压蒸汽合成炉在高温区段,使用钢制水冷壁炉筒;在合成段顶部和底部钢材容易受腐蚀的区段,采用石墨材料制作,采用这种方法既克服了石墨炉筒强度低和使用温度受限制的缺点,又克服了合成段的顶部和底部容易腐蚀的缺点,从而使氯化氢合成的热能利用率提高到70%,副产蒸汽压力可在0.2~1.4兆帕间任意调节,可并入中、低压蒸汽网使用,使热能得到充分利用。
3、另一种方法则是使用石墨制的氯化氢合成炉副产热水或0.2~0.3兆帕压力的蒸汽,由于石墨是非金属脆性材料,不仅安全上存在一定隐患,而且副产的热水或低压蒸汽热能利用只能达到40%,应用范围同样有限。
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